一、电石炉装备发展现状

近些年，随着PTMEG、PBAT等化工产品的快速发展，电石产能得到释放，各地企业陆续兴建一批电石项目，推动了电石行业的发展。当前电石行业发展现状，呈现以下几个特点：

1、围绕电石生产的研发团队不断增多。与上一个十年相比，随着国家产业政策的推动及新技术的发展，从原料处理、核心部件、炉前设备、冷却破碎等系统均有大量的科研团队进行攻关，初步形成了覆盖电石冶炼全流程的、百家争鸣的技术研发态势。

2、电石生产装备新技术快速应用。电石新增产能均为目前技术最为先进的大型密闭式电石炉，节能环保降耗措施得当，工厂自动化、机械化程度高，少人化、无人化技术发展迅猛，智能化新技术广泛应用。

3、电石生产企业的技术实力不断增强。很多企业基于自身生产团队知识积累，建立了自己的研究团队，主导或参与新技术的研发进程当中，为行业技术进步起到积极作用。

4、电石上下游同步建设趋势明显。与过去十年商品电石企业较多相比，自化工、发电、电石、石灰、水泥等联产企业同步建设已成为新建项目主流模式。

5、电石炉大型化趋势明显。自2009年大连重工和新疆天业联合推出40.5MVA密闭式电石炉后，国内电石生产企业通过不断累积、消化、吸收操作经验，对大型密闭式电石炉操作水平和管理经验日益丰富，原料适应性更强，出炉等配套设施也日臻完善，电石炉各项经济技术指标不断提升。经过十余年的发展，30MVA以下炉型已经不符合产业政策的要求，面临改造升级或者是淘汰；40.5MVA电石炉已发展成为国内电石生产的主要炉型；60MVA电石炉已经研制成功，成为新建项目首选炉型。

6、电石生产企业规模化趋势明显。随着电石炉型的标准化、系列化，以及操作工人水平的不断提高，电石生产成本降低，利润提高，加大了电石生产企业进一步扩大生产规模。目前，国内100万吨/年以上电石生产企业已十余家，占国内产能的1/4以上。

二、电石炉装备发展展望

我国电石炉装备未来发展，势必会继续在大型化、安全、节能、环保、智能化等方面下大力气改进革新，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的发展道路。现根据我公司新建项目的一些创新成果，在电石炉大型化和智能化两个主要方面发展进行展望，为行业发展提供借鉴。

1）60MVA以上大型化电石炉的应用和普及

电石炉大型化的优点是显而易见的，也是电石行业发展的必然趋势。首先，大型化以后，同产能情况下劳动定员显著减少，企业人力成本降低；其次，同产能情况下项目建设用地减少，建设成本降低；第三，设备大型化以后带来设备设计、制作、安装的门槛变高，实物质量将大幅提高，有利于提高生产和运维质量。

随着电石炉大型化进程，受国家政策推动，电石生产企业在技改革新上开始投入更多的精力，与装备制造企业协作研发出一批技术革新成果。如：电炉设备冷却节水技术、电炉布料及加料设备技术、电炉过程控制技术、出炉设备技术、浇注设备技术、节能与环保技术、煤气干式净化除尘技术、炉料预处理设备技术、配料称量及自控技术、尾气循环利用技术等。这些新技术的应用，提高了行业装备水平，促进了行业的发展。